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    精餾塔用BX500絲網填料和CY700絲網填料差別”參數說明
    作者:admin  來源:本站  發表時間:2019-12-26 12:21:42  點擊:944
          BX500絲網波紋填料和CY700絲網波紋填料的主要差別在于比表面積不一樣,波峰波距不一樣,比表面積越大,處理能力越大,但相對于阻力也會越大。并不是所有塔內選擇比表面積大的填料就會達到**的效果,主要還是要跟據我們塔內的條件、流量、阻力等選擇合適的產品才能達到**的效果。

         由不銹鋼絲網波紋片組裝而成.填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象.由于絲網獨具的毛細作用,又使表面積有更為有效的潤濕性能,有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。廣泛應用于石油化工(如煉油廠催化裂化提餾段)、化肥、天然氣、生物化工、環境工程等廣大領域。塔設備直徑達6米,分離性能高于金屬孔板波紋填料。可適于400℃的操作溫度,對低溫操作其溫度無限制.  700型金屬絲網波紋填料外觀及材質均與500型填料相同,不同之處在于填料波紋峰高的減少和流體通路對塔軸線傾斜角的增大。瑞士蘇爾壽公司對700型填料進行了深入的研究,獲得了完整的結果,我國也進行了比較系統的測定與歸納。

    產品主要特點

    1)、蒸汽負荷與液泛限與500型填料相似,液泛點不明顯,所以往往把液量開始影響壓降的一點稱為液泛限。蒸汽負荷超過液泛限時仍有一定效率,但阻力很大,此進填料的分離能力低于最大值,故實用意義不大,一般最經濟操作點(工作負荷那分離能力最大的操作點)取液泛限的75%;

    2)、液體負荷:由于金屬絲強烈的毛細作用,**液體負荷幾乎不存在,但液體負荷低于0.2t/(m2.h),填料表面難以形成均勻液膜。在真空精餾中,液體負荷小于10t/(m2.h),一般不影響填料性能,通常認為**液體負荷12t/(m2.h);

    3)、壓力降:在正常工作負荷時,700型金屬絲網波紋填料每米壓力降為667Pa(5mmHg),相當于每塊理論板66.7Pa(0.5mmHg)。這不但比塔板低得多,而且與一般填料如50mm鮑爾環等相比也是小的。另外壓力降隨蒸汽負荷增加而沿平滑曲線上升,即使液泛,也沒有急劇增大,這表明其流體力學性能比較穩定。

    4)、持液量:產品表面的液膜僅為0.08mm,盡管其比表面積較大,但其持液量卻很小,其工作負荷持液量僅為填料體積的6%,液泛負荷持液量為填料體積的8%。

    5)、傳質性能:700型絲網填料分離效率高,對一般有機介質而言,操作壓力2.37~40Kpa

    (20-300mmHg)范圍內,在工作負荷條件下,每米填料達10塊理論塔板。即使在液泛限以上,仍有一定分離效率。蒸汽負荷減少或操作壓力降低,其填料效率反而上升,充分體現了700型填料的良好潤濕性能。由于有機介質大多數表面張力較小,易潤濕填料表面,所以在分子量100-200的范圍內,效率基本上與介質無關。

    產品主要應用范圍及場合

      CY700型金屬絲網波紋填料比表面積大、效率高,一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精餾分餾。這些物系分離往往需要上百塊理論板,也常用于高度受到嚴格限制或者要求達到高純度產品的場合,如:硝基甲苯同分異構體(對、鄰、間位)、雙戊烯同分異構體、四氟乙烯單體、試劑酒精、脂肪醇、高純氧、HF、甲醇、窄餾分油墨溶劑油、乙-丙基吡啶、同位素、松節油、C3-C10a烯混合物及仲醇、三甲基乙酰乙酸乙酯、異丁醇、輕蠟油和重蠟油(單碳烷烴分離)、環氧乙烷、C5-C9合成脂肪酸、異辛烷、硝基氯苯同分異構體、甲基氯硅烷、四氯化碳、已二胺、叔丁基間甲酚甲醚、香藍素、檀香等許多石油化工、香料、醫藥、染料產品。目前該產品使用范圍在不斷擴大。

    產性能參數:

     

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