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    組成孔板波紋填料的生產步驟
    作者:admin  來源:本站  發表時間:2019-5-23 15:21:28  點擊:735
            按照盤高要求選用一定寬度的定型鋼帶,鋼帶長度可根據沖波的模具不同而不同。先將鋼帶進行打孔、壓紋、滾紋等工序加工,然后組裝成型。那么,組成孔板波紋填料的生產步驟是什么?

      為了使金屬孔板波紋填料有良好的液體分布作用及氣液接觸,在孔板波紋填料片上打有直徑4~5mm的小孔,孔間距一般為13mm。通常在加工中采用沖孔,要求加工后孔邊緣無毛刺,孔間距符合設計要求。

      沖孔后的鋼帶先壓花紋。金屬材料的表面具有一定的花紋,可以增加表面潤濕能力,液體能在金屬表面形成良好的膜狀。然后再按設計要求的波峰高及波距選擇合適的模具,壓成波紋。波紋與軸線方向成30o或45o傾斜角。
           對于小直徑的塔,塔盤組裝按照絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤后的填料在圓周方向上用鋼帶扎緊,然后點焊。

      對于大直徑的塔或無法蘭結構的塔器,不可能組裝成整盤,需要分塊組裝。分塊的原則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝,分裝塊的寬度要小于入孔尺寸。首先將大直徑塔填料盤分成若干塊,按照波峰高度計算每一分塊的片數,按照圓周的弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的波紋傾角按90o交叉組裝到一定的寬度,然后將分塊的填料正反兩面點焊或捆扎,使其固定成塊。

      為了使孔板波紋填料不變形,同時便于運輸,可將角鋼焊成固定分塊的填料。對于一個塔盤的若干分塊分別組裝,然后進行編號,以避免在塔內組裝中出現差錯。
     

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